紧固件在工业系统中有着很是主要的作用，但因其体积较小容易被忽视，选型时除规格外主要思量外观的颜色和抗侵蚀性。本文总结了常见外貌处置惩罚工艺以及材质在抗侵蚀性能方面的差别。

材质选择
紧固件的材质选择可以有许多种，其中不锈钢类具有优异的自身防腐能力，常用0Cr18Ni9（日标SUS304，美标304）质料，行业内也有用SUS202或SUS201等不锈钢，具有一定的防腐能力可是本钱更低
？怪行匝挝鞸US304在48-96小时，SUS202做好外貌洗濯钝化也可抗中性盐雾48以上，而我们所说的不锈铁螺钉SUS410抗中性盐在20小时左右，不锈钢材质本钱要比所有铁素体加外貌处置惩罚的高。


外貌处置惩罚
发黑

发黑是较为常见的外貌处置惩罚方法，经由除油、除锈、中和、干燥、外貌关闭、发黑处置惩罚等办法完成，使外貌形成一场氧化膜。其防锈能力差，保管和使用中需要加防锈油，氧化膜的主要成份是四氧化三铁，膜层厚度只有0.6-1.5um，在无油或关闭的情形下中性盐雾只有1-2小时左右，配合防锈油可延迟到12-120小时。

磷化
将紧固件浸入磷酸盐溶液中，在外貌形成一层致密的磷酸盐膜，经由除油、除锈、外貌关闭、磷化、水洗、干燥等办法完成，提高了金属外貌的硬度、耐磨性和耐侵蚀性。因磷化膜耐盐雾性能较差，一样平常能耐中性盐雾2-3小时，但配合磷化防锈油耐侵蚀时间可延迟到12-120小时。

电镀
运用电化学的要领在紧固件外貌形成差别的金属笼罩层，例如：锌、锌-镍、镍、铜、银、铬+镍等。外观可泛起玄色、白色、银色、彩色等，有较为雅观的外观。电镀层的防腐性能很洪流平取决于金属层种类和厚度。锌、锌-铁、锌-镍、镉镀层上的转化膜、关闭层或外貌涂层对金属镀层提供了特另外防护作用。中性盐雾在48小时以上，锌镍镀层经玄色钝化和关闭工艺可做到720小时以上。

热浸锌
锌层较厚，有较强的防腐性能，但外观相对不敷雅观，且锌层厚度不宜控制导致精度较差。一样平常将除锈后的紧固件浸入高温455℃-560℃左右高温融化的锌液的镀槽中，一样平常最小的镀层厚度为40um，中性盐雾在48小时以上。

达克罗
也叫锌铝涂层，基本工艺为：脱脂—除油—涂覆—预热—烧结—冷却。在金属外貌上，涂覆一层达克罗溶液（即含有鳞片状锌、铝及专用有机物的高疏散混淆水溶液），经300℃左右保温烘烤一定的时间后，达克罗液中的六价铬被还原成三价铬，天生无定形的复合铬酸盐化合物
？骨质茨芰芎，中性盐雾一样平常在500-1000小时。受到拉伸和应力后防腐层无裂纹或者断裂。

电泳漆
使用带电离子在电场中的移动速率差别而抵达疏散的手艺，其是高分子树脂的沉积历程，成膜物质是树脂。本钱低于电镀工艺，具有优异的施工性能，对情形的污染和危害较小，其抗中性盐雾性能在300小时或以上。

久美特
久美特工艺与达克罗工艺靠近，外观呈亚光银灰色，光泽较达克罗涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中无铬的无机涂层。关于螺纹零件来说，8-10微米的久美特涂层可以遭受720小时盐雾试验不泛起红锈。

粉末渗锌
粉末渗锌工艺是通过热扩散的要领在钢铁外貌获得锌铁合金层的外貌；すひ。耐侵蚀性相较热浸锌的耐侵蚀性提高约10%-30%，耐磨和抗擦伤性能好，渗锌外貌硬度能抵达HV250-400，不影响钢材的机械性能，也没有氢脆的危害。

总结

关于盐雾测试
盐雾测试是一种主要使用盐雾试验装备所创立的人工模拟盐雾情形条件来审核产品或金属质料耐侵蚀性能的情形试验。

人工模拟盐雾情形试验是使用一种具有一定容积空间的试验装备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的要领，造成盐雾情形来对产品的耐盐雾侵蚀性能质量举行审核。它与自然情形相比，其盐雾情形的氯化物的盐浓度，可以是一样平常自然情形盐雾含量的几倍或几十倍，使侵蚀速率大大提高，对产品举行盐雾试验，得出效果的时间也大大缩短。